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袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质,如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体,或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的,为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在这一点上科瑞公司建议袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。可达到寿命大大延长的效果。矿热炉、硅铁炉、电石炉、铁合金炉、锅炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气,目前能够处理温度290℃以下的烟气,如果温度超过300℃的工业使用的话绿洲您高压静电除尘器设备,一般布袋除尘器处理不了的高温度,都安装静电除尘器来进行高温烟气治理。用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气,在国内外日渐普遍。 磨啄性粉尘在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时,由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高,致使对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损,为此,一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施,如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置,严格控制滤袋入口流速,气流入口易磨处加耐磨材料等。 除尘配件的缺点是需要更换滤袋,过去由于滤料的品种少,质量欠佳,缝袋技术不太过关,以及除尘系统的其它原因,换袋周期比较短,增加了运转费用和维护工作量,给用户带来不便。管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。 电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录定期对脉冲除尘器上需润
我国为产煤大国,原煤储量和开采量均居世界。我国的资源国情决定了我国能源结构以火电为主,预计在近十年内火力发电所占比重仍在70%以上。目前我国用电水平仍然低下,人均装机0.25千瓦,人均用电1064千瓦时,还不到世界人均水平的一半,尚有2300万人没有用上电。未来20年,中国经济要保持7%以上的经济增长,每年将要新增电力装机容量2500万千瓦,按每千瓦7000元造价计算,每年电力新增装机将新增投资达1750亿元。根据目前的现状,火电所占比重约为72.5%,也就是说在未来20年,每年火电厂要新增装机约为1800万千瓦,每年新增火力发电总投资将达1260亿元,这是一个非常巨大的电力市场。 新增燃煤锅炉每年耗标煤约5000万吨,将产生大量含尘烟气,这些含尘烟气都需要采用除尘器,静电除尘器和布袋除尘器将分享这块市场。初步测算,仅新建除尘项目这一块每年蕴藏着约6亿元的市场份额。从目前国内除尘行情来看,如按布袋除尘占1/3的干除尘市场份额测算,在近十年内,大型布袋除尘仅在火力发电锅炉除尘新建项目这块市场每年将可拥有约2亿元的市场份额,加上老除尘改造的市场份额,每年仅火力发电厂布袋除尘就蕴藏着近3亿元的市场份额,近十年内将拥有近30亿元的市场份额。 火力发电厂锅炉除尘器应用简介火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘--多管旋风除尘--麻石水膜除尘--静电除尘的过程。目前,随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。在锅炉布袋除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训。其主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
耐高温或者疏水性不好的布袋是无法长久使用的。 至于除尘器的性能方面则需要从物理、机械两个方面入手,关于物理方面的性能好坏是需要从布袋方面进行验证的,毕竟布袋的大小、制作面料的厚度或面料上的孔隙率都会对其产生影响,而抗断裂能力或者面料的伸长率则会直接影响到机器的机械性能。常温都设在脉冲袋式除尘器的上部,以利气流向下,顺畅使落尘降落到灰斗;高温设在下部,以习惯进气为热烟气而天然向上,削减阻力,有利于均匀分配。现将进风管设在除尘器的上部或下部的优、缺陷简述。 进步风的缺陷用于高温烟气除尘,进步风的缺陷就是在灰斗内无热气流流转,只要停留的较低温度烟气存在,并且卸灰时很容易漏人凉风,此处变成除尘器温度的处,要注意处理结露疑问。常温除尘通常选用进步风;对于高温除尘要发明好了保温条件才干选用进步风下进风的优点可使粗颗粒烟尘在灰斗内直接沉降,通常只要小于。3μ m 的烟尘触摸滤袋,因而滤袋磨损小,清灰周期延长。对高温烟气除尘来说,提高了积灰灰斗内的温度,并较好地均匀分配。 对圆袋来说,只要一层装滤袋的水平花板,调理滤袋伸长对比便利。下进风的缺陷 烟尘在除尘器内的沉降方向与气流方向相反,阻止天然沉降,未沉降的苁尘(不包括清灰时的状况)又被吹回到滤袋上。 通常选用的小容量灰斗不能储灰,出灰要接连进行。 从总管分出的向下进风(在净端下部)立管,接进口调理阀后再向下接进风支管,管线与除尘器的检查渠道应安置和谐,否则会妨碍渠道交通。 进步风的长处尘埃的沉降速度与气流的下行速度堆叠,气流能推进尘埃下降,滤袋阻力丢失也小。能够削减粉尘的二次飞扬,对滤袋清灰十分有利。尘埃在滤袋内迁移的间隔比下进风远,在滤袋上构成较均匀的附灰层,过滤性能好。 对圆形滤袋脉冲袋式除尘器来说,进步风必须有两层花板。在有上、下两层花板的状况下,不易调整滤袋的拉紧度,且不方便操作。
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